A645 سبائك النيكل الصلب لوحة

الصفائح الفولاذية المصنوعة من سبائك النيكل A645 عبارة عن 5% من النيكل، مسقية ومخففة للضغط - تستخدم حيث يجب أن يحافظ الفولاذ على صلابة الصدمات عند درجة الحرارة المبردة. في خزانات الغاز الطبيعي المسال، وأوعية تخزين LEG/LPG، ومعدات الضغط ذات درجة الحرارة المنخفضة-، يقوم المشترون عادةً بفحص ASTM A645 جنبًا إلى جنب مع حالة Q&T، ودرجة حرارة اختبار التأثير-، ومستوى قبول UT، وسجل المعالجة الحرارية-، وإمكانية تتبع MTC قبل الموافقة على التصنيع.

على عكس الفولاذ المطلي بالنيكل-، فإن ASTM A645 ليس مادة مطلية بسطح-. تتم إضافة النيكل أثناء صناعة الفولاذ ويعمل من خلال سماكة اللوحة الكاملة بعد الدرفلة والمعالجة الحرارية. ولهذا السبب يتم اختيار المادة لألواح الغلاف والألواح السفلية وأقسام التخزين المبردة الأخرى حيث يجب التأكد من موثوقية اللحام ومقاومة الكسر عند درجات الحرارة المنخفضة- قبل الاستخدام.

في مشاريع الغاز الطبيعي المسال والتخزين ذي درجات الحرارة المنخفضة، تتم مراجعة لوحة ASTM A645 حول خطر رئيسي واحد: الكسر الهش بعد دورات التبريد والتدفئة المتكررة. يجب أن تحافظ اللوحة على صلابة تأثير ثابتة بعد التدحرج والمعالجة الحرارية Q&T والقطع والتشكيل واللحام.

بالنسبة لشراء خزانات الغاز الطبيعي المسال والأوعية المبردة، فإن اسم الدرجة وحده لا يكفي للموافقة عليه. عادةً ما يتحقق المشترون من تأثير-درجة حرارة الاختبار، ومستوى قبول UT، وإمكانية تتبع المعالجة الحرارية-، وتوافق WPS/PQR، ونقاط التفتيش التابعة لجهة خارجية-قبل بدء التصنيع.

بالنسبة للهيكل السميك أو أقسام اللوحة السفلية، تكون المراجعة أكثر صرامة نظرًا لأن إصلاح اللحام وإعادة اختبار الصدمات واستبدال اللوحة يصبح أمرًا صعبًا بعد القطع والتشكيل واللحام-المتعدد التمريرات.

يتم فحص تفاصيل الطلب عادةً قبل الإنتاج

قبل إصدار أمر الشراء، تؤكد معظم مشروعات الغاز الطبيعي المسال ومشروعات التبريد المبرد أولاً على معيار اللوحة، والدرجة، وحالة الأسئلة والأجوبة، ومتطلبات اختبار التأثير-، ومستوى UT، وحزمة الوثائق. تحدد هذه العناصر ما إذا كانت المادة يمكن أن تدخل مرحلة الموافقة على التصنيع.

بالنسبة للغاز الطبيعي المسال والخدمة المبردة، تتم مراجعة الكيمياء جنبًا إلى جنب مع الموافقة على المتانة واللحام. يدعم محتوى النيكل-أداء تأثير درجات الحرارة المنخفضة، بينما يتم الاحتفاظ بالفوسفور والكبريت منخفضًا لتقليل مخاطر التضمين، وحساسية الكسر-الهشة، ومخاطر عيوب اللحام-.

يجب أن تتبع القيم الكيميائية الفعلية متطلبات MTC وASTM / ASME النهائية ومواصفات المشروع المعتمدة.

بالنسبة للصفائح الفولاذية المصنوعة من سبائك النيكل A645، يهتم المشترون عادةً بدرجة أكبر-باستقرار صلابة درجة الحرارة المنخفضة أكثر من قوة درجة حرارة الغرفة- فقط. في تصنيع الغاز الطبيعي المسال، يجب أن تحافظ اللوحة على أداء موثوق به بعد الدرفلة، والتبريد، والتلطيف، والقطع، والتشكيل، واللحام.

بالنسبة للصفائح الفولاذية المصنوعة من سبائك النيكل A645، تركز المراجعة الميكانيكية على المتانة المبردة، وخصائص الشد، وNDTT، وأداء الاتجاه-. في تصنيع الغاز الطبيعي المسال، يتم فحص هذه القيم جنبًا إلى جنب مع سجلات الدرفلة والمعالجة الحرارية Q&T والقطع والتشكيل واللحام.

بالنسبة للوحة ASTM A645، فإن المعالجة الحرارية لها تأثير مباشر على الأداء المبرد النهائي. بعد التحكم في الدرفلة، تمر اللوحة عادة بعملية التبريد والتلطيف لتثبيت البنية المجهرية وتحسين تماسك الصلابة عبر سماكة اللوحة.

أثناء الإنتاج، تشمل نقاط التحكم الرئيسية محتوى النيكل، التحكم في الشوائب، تقليل التدحرج، درجة حرارة التبريد، عملية التقسية، وحالة التبريد. بالنسبة للوحة خزان الغاز الطبيعي المسال، غالبًا ما يقوم المشترون بمراجعة سجلات مجموعة المعالجة الحرارية-مع تقرير MTC، وتقرير UT، وبيانات اختبار التأثير-.

قبل الشحن، يجب التحقق من سطح اللوحة والأبعاد والعلامات ورقم الحرارة وسجلات التتبع للتأكد من أن اللوحة التي تم تسليمها تتوافق مع وثائق المشروع المعتمدة.

بالنسبة للألواح الفولاذية المصنوعة من سبائك النيكل ASTM A645 / 5Ni، عادةً ما يقوم المشترون بفحص مسار الإنتاج الكامل قبل الموافقة على مشروع LNG أو المبرد. لا تقتصر نقاط المراجعة الرئيسية على اسم الدرجة، ولكنها تتضمن أيضًا حالة الأسئلة والأجوبة، ونتائج اختبار التأثير-، وقبول UT، ووضع علامات على اللوحة، وإمكانية تتبع الأرقام الحرارية-.

يغطي المسار العادي صناعة الفولاذ، وتكييف الألواح، والدرفلة التي يتم التحكم فيها، والتبريد والتلطيف، والقطع وأخذ العينات، والاختبار الميكانيكي، وفحص UT، وفحص الأبعاد، وتحرير التعبئة.

أثناء صناعة الصلب، يتم التحكم في الفوسفور والكبريت لتقليل مخاطر الاشتمال. أثناء الدرفلة ومعالجة Q&T، يؤثر التحكم في درجة الحرارة ونسبة التخفيض على صقل الحبوب ومن خلال-اتساق الصلابة والسماكة.

قبل الشحن، يجب أن يتوافق تقرير MTC، وUT، وسجل-المعالجة الحرارية، ونتائج اختبار التأثير-، ووضع علامات على اللوحة، ووثائق التفتيش -الطرف الثالث مع متطلبات مشروع الغاز الطبيعي المسال أو مشروع التبريد المبرد المعتمد.

بالنسبة لفولاذ سبائك النيكل المبردة، يرتبط استقرار البنية الدقيقة ارتباطًا وثيقًا بمتانة الصدمات ومقاومة الكسر-. تُظهر الصفائح الفولاذية 5Ni النهائية عادة مارتنسيت مقسى مع كمية صغيرة من الأوستينيت المعاد بعد معالجة Q&T.

في مشاريع تخزين الغاز الطبيعي المسال، قد تؤدي البنية المجهرية غير المستقرة، أو الفصل المركزي، أو ضعف التحكم في التضمين إلى تقليل مقاومة التشقق في ظل ظروف التبريد المتكررة. ولهذا السبب، يتم عادةً التحقق من مراجعة علم المعادن، وتقييم التضمين، وفحص UT، ونتائج اختبار NDTT، وبيانات اختبار التأثير- معًا أثناء الموافقة على المواد.

بالنسبة للألواح الفولاذية 5Ni مقاس 25 مم و50 مم، فإن NDTT أقل من -120 درجة والتحكم في التضمين عند مستويات D1 / DS0.5 يمكن أن يدعم مراجعة سلامة الكسر في مشاريع الغاز الطبيعي المسال والتخزين المبرد.

يعد أداء اللحام أحد نقاط المراجعة الرئيسية للوحة ASTM A645 المستخدمة في خزانات الغاز الطبيعي المسال وأوعية الضغط المبردة. قد تتوافق لوحة القاعدة مع ASTM A645، ولكن يجب أن تحافظ الوصلة الملحومة أيضًا على درجة حرارة منخفضة- بعد التصنيع.

في مشاريع التصنيع الفعلية، يقوم المهندسون عادةً بمراجعة التحكم في مدخلات الحرارة، وحالة التسخين المسبق، وصلابة HAZ، ومنع تكسير الهيدروجين، وتأثير PWHT، وسجلات WPS/PQR. بالنسبة للوحة SA645 السميكة، قد يتم طلب تأهيل اللحام من طرف ثالث -قبل بدء التصنيع.

أظهر اختبار صدع الأخدود Y للفولاذ 5Ni في درجة حرارة الغرفة وحالة التسخين المسبق بمقدار 50 درجة معدل تشققات سطحية بنسبة 0%، ومعدل تشققات الجذر 0%، ومعدل تشققات القسم 0% في العينات التي تم اختبارها، مما يدعم تقييم مقاومة تشققات اللحام -للتصنيع المبرد.

بالنسبة للحام الميداني لصفائح الفولاذ المبردة، يمكن فحص المغناطيسية المتبقية قبل التصنيع لأن المغناطيسية المفرطة يمكن أن تؤثر على استقرار القوس والتحكم في خرزة اللحام.

في تصنيع خزان الغاز الطبيعي المسال، يتم عادةً فحص اللوحة الفولاذية 5Ni النهائية على سطح اللوحة، وزوايا اللوحة، ومناطق تحضير اللحام. مطلوب عموما المغناطيسية المتبقية أقل من 50 GS. يمكن التحكم في اللوح النهائي في حدود 30 GS، مع زوايا اللوحة في حدود 20 GS ومعظم المواضع الأخرى في حدود 10 GS.

إن التعامل السليم بعد المعالجة الحرارية، وتقليل التعرض للمصادر المغناطيسية القوية، والقياس قبل التصنيع يساعد في التحكم في مخاطر تداخل اللحام.

يتم استخدام اللوحة الفولاذية المصنوعة من سبائك النيكل A645 بشكل رئيسي في صهاريج تخزين LEG، وصهاريج تخزين غاز البترول المسال، وخزانات VLEC، وخزانات وقود LNG، وأوعية الضغط المبرد، ومعدات الهيدروكربون ذات درجة الحرارة المنخفضة.

تتضمن سجلات مشروع 5Ni / 5.5Ni الفعلية لوحة A645 Gr.B لتطبيقات صهاريج تخزين LEG، ولوحة SA-645 Gr.A لخزان تخزين غاز البترول المسال بسعة 30000 متر مكعب، ولوحة فولاذية 5.0Ni لمشروع VLEC بقدرة 100000 متر مكعب. يمكن لهذه الحالات المرجعية أن تدعم تقييم المشتري لتطبيقات التخزين المبردة.

بالنسبة لمشروعات الغاز الطبيعي المسال ومشاريع التبريد الشديد، قد تشمل عمليات التفتيش أو الموافقة ذات الصلة شركات SGS، أو BV، أو DNV، أو LR، أو ABS، أو CCS، أو TÜV، أو غيرها من الوكالات المحددة للمشروع.

ASTM A645 عبارة عن فولاذ من سبائك النيكل، وليس من الفولاذ المطلي بالنيكل. يعد النيكل جزءًا من كيمياء الفولاذ ويعمل من خلال سماكة اللوحة الكاملة بعد الدرفلة والمعالجة الحرارية.

الفولاذ المطلي بالنيكل-يحتوي على طبقة نيكل فقط على السطح. قد يؤدي ذلك إلى تحسين المظهر أو مقاومة تآكل السطح، لكنه لا يمكنه توفير نفس الشيء من خلال-السماكة والمتانة المبردة المطلوبة لخزانات الغاز الطبيعي المسال، أو أوعية الضغط المبردة، أو أنظمة الهيدروكربون المبردة.

التعليمات

 

 

Q1: هل يتم توفير لوحة ASTM A645 عادةً في حالة Q&T؟

ج1: نعم. بالنسبة للغاز الطبيعي المسال والخدمة المبردة، يتم عادةً توفير لوحة ASTM A645 في حالة مسقية ومخففة لتحقيق صلابة ثابتة في درجات الحرارة المنخفضة-.

س 2: لماذا يعد النيكل بنسبة 5٪ مهمًا في ألواح الصلب A645؟

ج2: يعمل النيكل على تحسين -صلابة درجات الحرارة المنخفضة ومقاومة الشقوق من خلال سماكة اللوحة الكاملة، وهو أمر مهم لخزانات الغاز الطبيعي المسال ومعدات الضغط المبرد.

س3: ما هي المستندات المطلوبة عادةً للموافقة على لوحة A645؟

A3: تقرير MTC، وUT، وتقرير اختبار التأثير-، وسجل المعالجة الحرارية-، وإمكانية تتبع اللوحة، ومراجعة توافق WPS/PQR، ومستندات EN 10204 3.1 / 3.2 مطلوبة بشكل شائع.

س4: هل يمكن توفير لوحة ASTM A645 مع فحص طرف ثالث؟

ج4: نعم. يمكن ترتيب عمليات فحص SGS، أو BV، أو DNV، أو LR، أو ABS، أو CCS، أو TÜV، أو غيرها من -الطرف الثالث وفقًا لمتطلبات المشروع.

الشهادات

 

شهادة سي

شهادة الأيزو 9001

شهادة API Q1

شهادة ABS

شهادة AP-5L

شهادة API-5CT

 

الوسم : a645 سبائك النيكل الصلب لوحة، الصين a645 سبائك النيكل الصلب لوحة المصنعين والموردين والمصنع