شريط دائري

شريط مستدير (قضيب فولاذي مستدير)هو أمنتج فولاذي أسطواني صلبيتم توفيرها بأطوال مستقيمة، يتم تحديدها بشكل أساسي بواسطةالقطر(على سبيل المثال، Ø12 مم) وحالة التسليم (مدرفلة على الساخن-، أو طبيعية، أو مسقية ومقساة). على عكس الأنابيب أو الأنابيب، فقدلا تتحمل جوفاء-يتم استخدامه كمخزون خامالتصنيع والتزوير والتصنيعلصنع الأعمدة، والمسامير، والمسامير، والوصلات، والمكونات الهيكلية/الميكانيكية.

 

تقوم شركة Octal Pipe بتوريد السبائك والفولاذ الخاصقضبان مستديرةيتم إنتاجه بواسطة مصانع الصلب الصينية الخاصة- الكبيرة، بأقطار من5 ملم حتى 360 ملم، يتم تسليمها في حالة مدرفلة على الساخن-أو عادية أو مسقية-و-مخففة. تم تصميم هذه القضبان للعملاء الذين يقومون بالتصنيع والتزوير وتصنيع الأجزاء في قطاعات مثل الطاقة والتعدين والبحرية والنقل والآلات العامة.

مثال (مدعوم من MTC-):توضح شهادة المطحنة الموضحة أدناه (قطر 27 مم × 6 م، إجمالي 35.916 طنًا) كيمياء ومستوى ميكانيكي للقضبان الفولاذية المستديرة - النموذجية المستخدمة في الأجزاء كثيرة المتطلبات. الكيمياء: حوالي 0.33–0.34% C، P منخفض ( أقل من أو يساوي 0.017%) ومنخفض S ( أقل من أو يساوي 0.004%)، بالإضافة إلى عناصر السبائك الدقيقة - V وTi وB. يخبرنا هذا المزيج أن هذا هولافولاذ البناء الأساسي، ولكن أ-قوة عالية، حبيبات دقيقة-، سبائك دقيقة-مخصص للأجزاء التي تحتاج إلى القوة (شد ≈950 ميجا باسكال) ومتانة التأثير عند -20 درجة. تعتبر القضبان مثل هذه مثالية كمخزون خام للمسامير، والأعمدة، والمسامير، وأجزاء نظام نقل الحركة، ومكونات الحفر والتعدين.

 

يمكن توفير كافة القضبان معالتتبع الكامل(الرقم الحراري، التركيب الكيميائي، اختبار الشد، اختبار التأثير، الانحناء/إعادة الانحناء والصلابة) طبقًا للمواصفة EN 10204 3.1/3.2.

 

 

 

 

نوع المنتج	نطاق الحجم
شريط دائري مدلفن على الساخن-	5 - 360 ملم
شريط مسطح	العرض 50 – 810 ملم، السمك 6 – 160 ملم
شريط مربع	150 ملم، 200 ملم، 250 ملم، 280 ملم

 

لاختصار المشتريات ،شريط دائري 12 ملمهو حجم ورشة عمل شائع للأعمدة الصغيرة والدبابيس والأقواس، بينماشريط دائري R6غالبًا ما يستخدم في قوائم المواقع ليعنيØ6 مم شريط دائري(تستخدم بعض الرسومات "R" كنصف قطر-لذا تأكد مما إذا كان R6 يعني Ø6 أو نصف القطر 6).

 

أحجام القضبان المستديرة الشائعة (مم) المستخدمة في التصنيع وتصنيع المواقع:

 

حجم الشريط المستدير (مم)	الاستخدام النموذجي في الموقع (العمل الحقيقي)
6 (R6) / 8 / 10	دبابيس صغيرة، ملحقات مرساة، أقواس خفيفة، أجزاء الرقصة
12 (قضيب مستدير 12 مم) / 16 / 20	مهاوي عامة، الأكمام، محولات، قطع الغيار
25 / 30 / 40	وصلات، مكونات محرك الأقراص، محاور تشكيله
50 / 60 / 80	دبابيس للخدمة الشاقة-، وأجزاء تآكل التعدين، وفراغات مطروقة
100+	مخزون كبير من الآلات، ومكونات مزورة مخصصة

 

 

 

من MTC الذي أرسلته (رقم الحرارة. 0242306413 / 0242306412، القطر. 27 مم × 6 م)، تم الإبلاغ عن الكيمياء على النحو التالي:

 

عنصر	اختبار 1	اختبار 2	الوحدة / الملاحظة
C	0.33	0.34	% (x100 → 33 / 34)
سي	0.28	0.26	%
من	0.68	0.57	%
P	0.015	0.017	% (P منخفض جدًا، صلابة جيدة)
S	0.003	0.004	% (S منخفض جدًا، نظافة جيدة)
كر	0.018	0.021	% (ميكرو كروم)
النحاس	0.009	0.005	%
V	0.063	0.066	% (سبائك -صغيرة للتقوية)
تي	0.042	0.043	٪ (تكرير الحبوب)
B	0.0030	0.0030	% (تحسين الصلابة)

 

ماذا يخبرنا هذا

يوفر الكربون حوالي 0.33-0.34% توازنًا جيدًا بين القوة والمتانة بعد فترة QT.

P وS منخفضان جدًا (أقل من أو يساوي 0.017% وأقل من أو يساوي 0.004%)، وهو أمر نموذجي لقضبان الصلب الخاصة- للأجزاء الميكانيكية.

من الواضح أن V وTi وB موجودة -، وهذا ليس فولاذًا معتدلًا أساسيًا، ولكنه عبارة عن سبيكة دقيقة - أو قضيب HS (عالي القوة-) يهدف إلى الحصول على خواص ميكانيكية عالية وقدرة صلابة جيدة.

تظهر الملاحظة الموجودة على MTCصيغة CEV:
CEV=C + Mn/6 + (Cr+V+Mo)/5 + (Cu+Ni)/15
وهي الطريقة المعتادة للتحكم في قابلية اللحام ومخاطر التشققات الباردة-. من الجيد الاحتفاظ بهذه المعلومات على الصفحة لأنها تشير إلى المهندسين وGoogle بأن هذه بيانات مطحنة حقيقية.

 

 

في عمليات الشراء اليومية-إلى-يوم،شريط مستدير مقابل قضيبعادة ما يكون أالعرض-النموذج والقبولتمييز وليس اختلاف كيميائي.شريط دائرييعني عادةً طولًا مستقيمًا-، ومخزونًا من القضبان الصلبة المتوفرة للتصنيع والتزوير، حيثتحمل القطر والاستقامة وحالة السطحتؤثر بشكل مباشر على وقت الدورة ومعدل الخردة. "عصا"غالبًا ما يُستخدم بشكل فضفاض للأقطار الأصغر، وقد يشير إليه اعتمادًا على الصناعةلفائف-أسلاك مغذية-أشكال قضبان(مخصص لرسم مسارات الأسلاك أو ثنيها أو تثبيتها) بدلاً من قطع-شريط الطول.

الطريقة العملية للفصل بينهما هي النظر إلى ما يهم عند الاستلام:

 

• إذا كنت بحاجةقطع -إلى- الفراغات الطولية للخراطة/المملة، أنت عادة تشتريشريط مستدير-سوف يهمكالاستقامة والديكارب وعيوب السطح والقطر الثابتوبالتالي فإن آلات الجزء نظيفة.
• إذا كانت خطوتك التاليةالرسم/التشكيل(منتجات الأسلاك، النوابض، أسلاك التثبيت، معالجة التغذية بالملفات-)، "عصا"" هو المصطلح المستخدم غالبًا، ويتحول التركيز إلىشكل الملف، والتحكم في مقياس السطح، وقابلية السحب.

 

لغة المشتري النموذجية (تساعد على تجنب غموض أمر الشراء):

 

• يستخدم"شريط مستدير"عندما تتوقع BOM الخاص بكØ الحجم + الطول(على سبيل المثال، Ø20 × 6 م) وتكون العملية النهائية هي التصنيع/التزوير.
• يستخدم"قضيب / قضيب سلكي"عندما تتوقع BOM الخاص بكالعرض المعتمد على الملف/الوزن-.وعملية المصب هي الرسم أو التشكيل.

 

نصيحة عملية للشراء:طلبشريط مستديرعندما تحتاج إلى مخزون تصنيع يمكن التنبؤ به واستقامة مستقرة؛ استخدم صيغة "القضيب" فقط عندما تكون العملية تعتمد على-الرسم أو الثني أو التشكيل بالأسلاك-.

 

 

لجعل الصفحة تبدو موثوقة، من المفيد إظهار العملية الفعلية. المسار النموذجي لهذه الأشرطة المستديرة عالية القوة- هو كما يلي:

أ) صناعة الصلب والتكرير الثانوي
يتم صهر الفولاذ في BOF أو EAF، ثم تتم معالجته في LF/VD لإزالة الكبريت والفوسفور وضبط محتوى السبائك بدقة. هذا هو المكان الذي تتم فيه إضافة-عناصر السبائك الدقيقة مثل V وTi وB. انخفاض P وS في MTC الخاص بك (0.015–0.017% P، 0.003–0.004% S) هما بالضبط نتيجة هذه الخطوة - حيث يعملان على تحسين المتانة وقابلية اللحام.

ب) إعداد الصب والخام
يتم صب الفولاذ المكرر في قوالب معدنية مناسبة لدحرجة القضبان المستديرة. تعد الخامات النظيفة ذات المحتوى المنخفض من التضمين ضرورية لاجتياز اختبارات الانحناء/إعادة الانحناء والصدمات التي تظهر على شهادتك.

ج) الدرفلة على الساخن للقضبان المستديرة
تتم إعادة تسخين الكتل وتدحرجها على مطاحن القضبان إلى القطر النهائي (على سبيل المثال، 27 ملم). يتم التحكم في التدحرج للحصول على جودة سطح جيدة، استقامة وتحمل الأبعاد. يتم قطع القضبان إلى أطوال تجارية، عادة ما تكون 6 أمتار.

د) المعالجة الحرارية (التطبيع أو التبريد + التقسية)
للوصول إلى الخواص الميكانيكية الموضحة في الشهادة - قوة الشد 950–960 ميجا باسكال، الإنتاجية حوالي 905–915 ميجا باسكال، طاقة الصدم عند -20 درجة حوالي 100–110 ي - لا يتم ترك القضبان "مدرفلة على الساخن". لقد تم تطبيعها أو، في كثير من الأحيان، بالنسبة لمستوى القوة هذا،مروي وخفف (سؤال وجواب).

التبريديعطي بنية مارتنسيتية / باينية صلبة.

هدأعند درجة الحرارة المناسبة، يستعيد الليونة، ويزيد من صلابة الصدمات، ويثبت البنية المجهرية.
هذه الخطوة هي ما يجعل القوة عالية ولكنها تحافظ على الاستطالة عند حوالي 13-14% وتقليل المساحة فوق 50%.

ه) التسوية والقطع ووضع العلامات
بعد المعالجة الحرارية، يتم تقويم القضبان، وتقطيعها إلى 6 أمتار (أو أي أطوال أخرى مطلوبة)، وتجميعها وتمييزها بأرقام الحرارة.

و) الاختبار وإصدار الشهادات
يقوم المنتج بإجراء التحليل الكيميائي واختبار الشد واختبار التأثير عند -20 درجة واختبار الانحناء/إعادة الانحناء واختبار الحدادة وفحص الصلابة - لجميع الأعمدة التي تراها على MTC. فقط عندما يكون جميعهم "مؤهلين" يتم تحرير القضبان. وهذا يمنح المشترين الثقة في أن كل حزمة تلبي المستوى الميكانيكي المتفق عليه.

 

 

 

لا تظهر معظم مشكلات فولاذ القضبان المستديرة في ورقة عرض الأسعار-إنما تظهرعلى المخرطة، بعد المعالجة الحرارية، أو أثناء التجميع. بالنسبة للمشروعات التي تستخدم شريطًا مخلوطًا عالي القوة- / دقيق-، تركز Octal Pipe على نقاط الجودة العملية التي تحدد ما إذا كان الشريط سيصبح جزءًا ثابتًا أو عنصر إعادة صياغة باهظ الثمن:

 

ما يحدث عادة من خطأ في الموقع	ما يجب تحديده (لغة المشتري)	ما يتحكم فيه Octal Pipe في المصنع
لمسة نهائية من التآكل/التمزق غير المتوقع للأداة	حالة التسليم + متطلبات السطح (الساخن-مدرفلة / مقشرة / مسحوبة)	مسار إعداد السطح (على سبيل المثال، التقشير عند الحاجة) + التسوية لتقليل اختلافات المعالجة
الانجراف الأبعاد بعد التصنيع	تحمل القطر + متطلبات الاستقامة	OD / البيضاوية + فحوصات الاستقامة للحفاظ على إمكانية التنبؤ ببدل الدوران
التشقق أثناء أحداث البداية الباردة/الاصطدام	طاقة التأثير عند درجة حرارة محددة (على سبيل المثال، "CVN @ -20 درجة")	اختبار التأثير مرتبط بالحرارة/الكثير؛ الإصدار يعتمد على أدلة الاختبار، وليس الافتراضات
عدم تطابق المعالجة الحرارية-(صعب جدًا / ناعم جدًا)	حالة المعالجة الحرارية (تطبيع / سؤال وجواب) + نافذة الصلابة	نظام المعالجة الحرارية-+ التحقق من الصلابة مقابل النافذة المحددة
تم العثور على العيوب الخفية في وقت متأخر	نطاق الاختبارات غير التدميرية إذا كان حرجًا (UT بموجب الاتفاق)	خيار UT للأجزاء المهمة + الإصلاح القابل للتتبع/إعادة-سجلات الاختبار حيثما ينطبق ذلك

 

من الناحية العملية، يؤدي هذا إلى تحويل "حجم الشريط المستدير + الدرجة" إلىمدخلات الإنتاج قابلة للتطبيق: يصل الشريط بحالة محددة، وسلوك تشغيل يمكن التنبؤ به، وأساس إصدار يطابق كيفية قبول الأجزاء فعليًا. يمكن أن تدعم Octal Pipe إمكانية التتبع المستندة إلى الدفعة- (الرقم الحراري ← نتائج الاختبار) وبالتالي فإن تلقي الفحص وتأهيل المعالجة النهائية يتحرك بشكل أسرع بدون دورات إضافية لأخذ العينات.

 

 

لأن هذه المواد تجمعقوة عالية (≈950 ميجاباسكال), ليونة معقولة (A ≈ 13-14%)وطاقة تأثير جيدة جدًا-في درجات الحرارة المنخفضة (حوالي 100–110 جول عند -20 درجة)، يمكن استخدامه في مجموعة واسعة من الأجزاء المطلوبة:

مكونات دعم التعدين وحفر الأنفاق والأرض-.
البراغي الصخرية، وقضبان التثبيت، وقضبان الحفر والأجزاء الأخرى التي يجب أن تعمل في ظروف التحميل الباردة أو التي تؤثر على-. إن الإنتاجية العالية (≈910 ميجا باسكال) وقيمة التأثير الجيدة تجعل الشريط آمنًا تحت أحمال الصدمات.

النفط والغاز والمعدات البحرية
توصيل الأجزاء والفلنجات والمحاور والأعمدة والأقواس حيث تكون درجة الحرارة المنخفضة-إلزامية (-20 درجة أو أقل). إن مستويات P/S المنخفضة والاختبارات الموثقة تجعل من السهل قبولها في المشاريع البحرية والبحرية.

الأجزاء الميكانيكية وأجزاء الطاقة-المعدات
الأعمدة، والمحاور، والمسامير، والتروس (بعد المعالجة الإضافية أو تصلب السطح)، وإطارات الماكينات ومكونات ناقل الحركة التي تحتاج إلى قوة أعلى من الفولاذ الكربوني العادي.

مكونات السكك الحديدية والمركبات الثقيلة-.
عندما تكون هناك حاجة إلى كيمياء متسقة وإمكانية التتبع وقابلية اللحام (CEV التي يتم التحكم فيها).

تزوير المخزون وشريط الآلات
ونظرًا لأن الكيمياء نظيفة وتم تحسين البنية، فإن القضيب يمثل قاعدة جيدة للمطروقات-المغلقة أو الأجزاء المصنعة آليًا. يمكن للعملاء تشكيل الشكل والاحتفاظ بالمستوى الميكانيكي بعد إعادة -التلطيف.

مشاريع في المناطق الباردة
توضح طاقة التأثير المثبتة عند -20 درجة على MTC أن هذه القضبان يمكن استخدامها في البيئات ذات درجات الحرارة الشمالية / المنخفضة- دون فشل هش.

 

الفولاذ المقاوم للصدأ جولة بار

بالنسبة للمكونات المعرضة للتآكل-، قد تحدد المشروعاتشريط دائري من الفولاذ المقاوم للصدأبدلاً من الكربون/السبائكجولة شريط الصلب-عادةً عندما تجعل المواد الكيميائية المغسولة، أو الرطوبة الساحلية، أو الكلوريد-وسائط التحمل الطلاء-غير موثوق به. يمكن لشركة Octal Pipe أن تعرض عناصر القضبان الدائرية غير القابلة للصدأ جنبًا إلى جنب مع حزم القضبان المعدنية حتى يتمكن المشترون من الاحتفاظ بمجموعة مستندات واحدة وخطة شحن واحدة. تشمل الخيارات الشائعة غير القابل للصدأ 304/304L لمقاومة التآكل العامة و316/316L حيث يلزم هامش تأليب الكلوريد.

 

اتصل الآن

 

 

غرض	وصف
القطر	5 - 360 مم (مدرفل على الساخن-); مقاسات مزورة أو مقشرة حسب الطلب
طول	6 م نموذجي، ويمكن ترتيب 3-12 م
حالة التسليم	كما توالت، تطبيع، سؤال وجواب
المعايير التي يمكننا مطابقتها	GB/T، ASTM/AISI، EN، بناء السفن أو رسم العملاء
وثائق	شهادة اختبار المطحنة (كيمياء + ميكانيكا + تأثير)، قائمة التعبئة، المنشأ
تقتيش	يمكن ترتيب -الطرف الثالث (SGS / BV) قبل الشحن

الوسم : شريط دائري، الصين مصنعي شريط دائري، الموردين، المصنع