أين تعمل هذه الأنابيب بشكل أفضل (ولماذا يفوز الفولاذ المقاوم للصدأ في كثير من الأحيان)
تعتمد غلايات الطاقة، وHRSG، والسخانات البتروكيماوية، والمبادلات الحرارية المدمجة جميعها على الأنابيب غير الملحومة ASTM A213/SA213. عندما يكون الكلوريد-مكثفًا، فإن دورات الجفاف الرطب المتكررة أو متطلبات النظافة الصارمة تكون على الطاولة،درجات الفولاذ الأوستنيتي (سلسلة TP)تميل إلى التفوق على درجات الحديد الكرومي-المولي بفضل المقاومة العامة الفائقة للتآكل والحفر، والتشطيب الداخلي الأكثر سلاسة، وسهولة التنظيف. لا تزال درجة الحرارة المرتفعة-والخدمة الجافة مع هوامش الزحف الصارمة قائمةT-الدرجاتفي اللعب-خصوصًا بالنسبة إلى أجهزة التسخين الفائقة وأجهزة إعادة التسخين.
حالات الاستخدام النموذجية:
غير القابل للصدأ (TP304/304H، TP316L/316H، TP321/321H، TP347/347H): مبادلات حرارية، حزم مكثف، تغذية -سخانات مياه، خدمة رطبة أكالة أو دورية-.
سبائك الحديد (T9، T11، T22، T91): أقسام ورؤوس التسخين الفائق/إعادة التسخين الأكثر سخونة حيث تهيمن قوة الزحف على المدى الطويل-.
اختيار الفولاذ مقابل Chrome-Moly: مسار عملي
هناك طريقة بسيطة لتأطير القرار وهي رسم الخريطةمتوسطة + درجة الحرارة + هدف الحياةإلى عائلة الصف.
الجدول 1 - إشارات الاختيار السريع
|
إشارة الخدمة |
عائلة TP غير القابل للصدأ (نموذجية) |
عائلة الحديدي T (نموذجية) |
|
الكلوريدات / دورات الجفاف الرطب / النظافة |
TP316L/316H; TP304/304H إذا كانت الكلوريدات منخفضة |
غير مفضل |
|
التحكم بالحساسية عند درجة حرارة عالية |
TP321/321H (Ti-مستقر)؛ TP347/347H |
- |
|
أعلى هامش زحف (غاز جاف وساخن جدًا) |
TP347H/321H في حالات مختارة |
T91 > T22 > T11 ≈ T9 |
|
أقل خطر للتنقيب في خدمة مياه البحر |
TP316L (محمل مو-) |
- |
|
كفاءة التكلفة-في الخدمة الساخنة المعتدلة |
TP304/304H |
T11/T22 (عندما يكون التآكل خفيفًا) |
مواصفات المشروع هي التي تسود دائمًا؛ الجدول هو اختصار للفحص المبكر.
لمحة سريعة عن درجات الفولاذ المقاوم للصدأ (سلسلة TP)
الجدول 2 - خيارات الأنابيب المقاومة للصدأ الشائعة تحت A213
|
درجة |
يسلط الضوء على الكيمياء الأساسية |
ما هو جيد في |
التطبيقات النموذجية |
|
TP304 / 304H |
~18Cr-8Ni (نطاق الكربون عالي الحرارة=H) |
فائدة واسعة النطاق؛ أسطح نظيفة قابلية تصنيع جيدة |
حزم المكثف/المبادل الحراري-والسخانات |
|
TP316L / 316H |
يضيف ~2–3% مو؛ L=منخفض C؛ H=درجة حرارة عالية- |
مقاومة أفضل للتنقر/الشقوق مقارنة بـ 304/304H |
مياه البحر-التبريد المجاور، وسط الكلوريد |
|
TP321 / 321H |
Ti-استقر |
التحكم في التحسس عند درجة حرارة مرتفعة |
ملفات التسخين الفائق، ومبادلات درجات الحرارة العالية-. |
|
TP347 / 347 ه |
ملحوظة:-استقر |
على غرار 321؛ نافذة استقرار أقوى |
ملفات الفرن/الغلايات مع دورة حراريةH-تستهدف الدرجات درجة حرارة مرتفعة-؛ تستهدف درجات L- قابلية اللحام ومقاومة التحسس في الخدمة المائية. |
درجات سبائك الحديد "T" في السياق
الجدول 3 - حيث تناسب عادةً T9 وT11 وT22 وT91
|
درجة |
مفهوم (اسمي) |
توقعات القوة (الساخنة) |
دور نموذجي |
|
T11 |
~1.25Cr-0.5Mo |
خط الأساس |
معتدلة-درجة حرارة الغلاية/الحرارة-أنابيب المبادل |
|
T22 |
~2.25Cr-1Mo |
↑ مقابل T11 |
البنوك الأكثر سخونة. هامش زحف فعال من حيث التكلفة- |
|
T9 |
~9Cr-1Mo (الفيريتيك) |
نطاق مشابه لـ T22 |
حدد الخدمات الساخنة والمناطق الانتقالية |
|
T91 |
9Cr-1Mo-V-Nb (المارتنسيت المقسى) |
أعلى من المجموعة |
أقسام التسخين/إعادة التسخين شديدة السخونة |
لقطات الكيمياء (النطاقات المرجعية)
الجدول 4 - الفولاذ الأوستنيتي (سلسلة TP، بالوزن٪)
|
درجة |
C (L/H) |
كر |
ني |
شهر |
مثبت |
|
TP304/304H |
أقل من أو يساوي 0.035 / 0.04-0.10 |
~18–20 |
~8–11 |
- |
- |
|
TP316L/316H |
أقل من أو يساوي 0.035 / 0.04-0.10 |
~16–18 |
~10–14 |
~2.0–3.0 |
- |
|
TP321/321H |
أقل من أو يساوي 0.035 / 0.04-0.10 |
~17–19 |
~9–13 |
- |
تي |
|
TP347/347H |
أقل من أو يساوي 0.035 / 0.04-0.10 |
~17–19 |
~9–13 |
- |
ملحوظة / تا |
الجدول 5 – سبائك الحديد (سلسلة T، بالوزن%)
|
درجة |
ج (النوع) |
الكروم (النوع) |
مو (الطباع) |
V/Nb/N (عند الاقتضاء) |
|
T11 |
أقل من أو يساوي 0.12 |
~1.0–1.5 |
~0.44–0.65 |
- |
|
T22 |
أقل من أو يساوي 0.15 |
~1.9–2.6 |
~0.87–1.13 |
- |
|
T9 |
أقل من أو يساوي 0.15 |
~8–10 |
~0.9–1.1 |
- |
|
T91 |
0.08–0.12 |
~8–9.5 |
~0.85–1.05 |
V، ملحوظة، N الإضافات الصغيرة |
راجع أحدث ASTM A213/SA213 للتعرف على الحدود المسموح بها وتفاوتات تحليل المنتج.
المعايير الميكانيكية ودرجات الحرارة العالية-(الحد الأدنى عند درجة حرارة الغرفة)
الجدول 6 - الحد الأدنى الإرشادي (تحقق من الكود/المعيار الحالي)
|
الأسرة / الصف |
دقيقة الشد |
العائد دقيقة |
استطالة دقيقة |
|
الأوستنيتي (على سبيل المثال، TP304/316L) |
≈ 515 ميجا باسكال (75 كيلو باسكال) |
≈ 205 ميجا باسكال (30 كيلو باسكال) |
≈ 35% |
|
TP321/347 (درجات H) |
≈ 515 ميجا باسكال |
≈ 205 ميجا باسكال |
≈ 30–35% |
|
T11/T22 |
≈ 415 ميجا باسكال |
≈ 205 ميجا باسكال |
≈ 20% |
|
T91 |
≈ 585 ميجا باسكال |
≈ 415 ميجا باسكال |
≈ 20% |
ملاحظات التصنيع - سلس فقط (نطاق A213)
- الطرق:ساخن-منتهي ثم بارد-منتهي حسب الحجم؛ غالبًا ما يكون الحل غير القابل للصدأ -مُلدنًا ومخلل / تخميلهاللحصول على معرف نظيف.
- المعالجة الحرارية:التلدين بمحلول مقاوم للصدأ الأوستنيتي-+ التبريد السريع؛ T91-التطبيع والمزاج (حسب المواصفات)؛ تطبيع T11 / T22 أو العلاجات دون الحرجة على النحو المحدد.
- السطح والنظافة:يتم تزويد الأنابيب غير القابل للصدأ بشكل روتيني بمعرف خشونة منخفض- لنقل الحرارة بكفاءة وإجراءات تنظيف-في-المكان.
- الهندسة:تساعد تفاوتات السماكة/القطر الخارجي الضيقة والاستقامة على تجميع الحزم ولحام الأنابيب-إلى-ألواح الأنابيب.
- U-الانحناءات:يتم توفيرها بشكل شائع لحزم المبادلات الحرارية-غير القابلة للصدأ مع نصف قطر انحناء يتم التحكم فيه وتخفيف الضغط عند الحاجة.
الاختبار والتفتيش الذي يجب عليك تحديده
الجدول 7 – المتطلبات العامة بموجب A213 (المشروع - المعتمد)
|
غرض |
سلسلة TP غير القابل للصدأ |
سلسلة T- (T11/T22/T91) |
|
الاختبار الهيدروستاتيكي أو تجربة الاقتراب من الموت الكهربائية |
إلزامي (واحد أو آخر) |
إلزامي (واحد أو آخر) |
|
تيار إيدي / بالموجات فوق الصوتية (تجربة الاقتراب من الموت) |
غالبًا ما يتم تحديده لتغطية 100٪ |
غالبًا ما يتم تحديده لتغطية 100٪ |
|
اختبارات التسطيح / التوهج / الشفة |
كما هو محدد في A213 |
كما هو محدد في A213 |
|
حجم الحبوب (الأوستنيتي) |
مطلوب حيثما ينطبق ذلك |
- |
|
اختبار التآكل بين الحبيبات (IGC) |
حسب الطلب (على سبيل المثال، طرق ASTM A262) |
- |
|
التحكم في الصلابة |
عادة إعلامية |
حاسم بالنسبة لـ T91 لكل إجراء |
|
مؤشر مديري المشتريات (PMI) والوثائق |
مؤشر مديري المشتريات (PMI) على الحزم؛ باقة MTC كاملة |
مؤشر مديري المشتريات (PMI) على الحزم؛ باقة MTC كاملة |
توفر الأبعاد (مرجع أنبوب أوكتال)
الجدول 8 - مظروف التوريد النموذجي (المشروع - الخاص)
|
المعلمة |
سلسلة TP غير القابل للصدأ |
سلسلة T- (T11/T22/T91) |
|
القطر الخارجي |
~12.7–114.3 ملم (½ بوصة–4½ بوصة) |
نطاق مماثل |
|
سمك الجدار |
~1.24–12.7 ملم (لكل جدول/سحب) |
~2–16 ملم (تتوفر جدران ثقيلة.) |
|
الأطوال |
ما يصل إلى 12 مترًا نموذجيًا؛ قطع-إلى-الطول |
يصل إلى 12 مترًا نموذجيًا |
|
التشطيب |
مخلل / تخميل، مصقول على الطلب |
تطبيع / خفف النهاية |
|
ينتهي الأنبوب |
نهايات عادية؛ أنبوب-إلى-إعداد ورقة الأنبوب |
نهايات عادية؛ مشطوف إذا طلب |
قائمة مراجعة الطلب (ما يجب وضعه في ورقة البيانات)
- الدرجة والحالة: TP304/316L/321/347 (L/H حسب الحاجة) أو T11/T22/T91 مع المعالجة الحرارية المطلوبة.
- الأبعاد: القطر الخارجي، الجدار، أطوال القطع؛ U-نصف القطر المنحني وتفاوت الساق إن أمكن.
- المعالجة الحرارية والسطح: يصلب المحلول + التخليل/التخميل (غير القابل للصدأ)؛ تطبيع / مزاج (حسب الاقتضاء).
- خطة الاقتراب من الموت: اختبار هيدروستاتيكي أو كهربائي؛ 100% تيار إيدي/UT إذا لزم الأمر؛ معايير القبول.
- التحكم في التآكل: اختبار IGC للدرجات المستقرة إذا كان محددًا؛ حدود الكلوريد؛ بروتوكول التنظيف.
- الوثائق: MTC لكل EN 10204 (على سبيل المثال، 3.1)، وإمكانية التتبع، والتعبئة، ووضع العلامات.
- الطرف الثالث-: المشاهدة/التفتيشمتاح عند الطلب(بف، اس جي اس، الخ).
